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前　言
特　性
构　成
磁头砂轮
精密无芯磨砂轮
滚筒研磨砂轮
软质金属研磨砂轮
　 　
　
超精研磨砂轮　 　

　

　

　

　

　


　前言
　　 长期以来，工业机械、电子零件高光洁度研磨及民用品高亮度抛光一直是业界人士关心与探讨的话题，高精度的超精研磨更是磨加工领域的一大难题。传统机械加工精磨、超精磨一般选择陶瓷结合剂、粒度150＃～W14、硬度K－G砂轮，这些砂轮生产周期长、工艺复杂、制造困难、不易订货，且在磨削中容易产生振纹、烧伤、修整频繁等。近年来，虽有新型抛光类产品不断推出，如尼龙轮、海棉轮、千页轮、砂带等，具有柔软性的共同特征，较适用于材料各种型面 的抛光，但并不能满足机械类精密零件高光洁度及微观几何精度高的超精加工要求。所以，真正意 义上的超精研磨砂轮用户很难寻找，有的则依赖进口。
　
　特性
　　本公司采用国外先进配方、工艺，研制开发的超精研磨系列砂轮，具有如下特性：
1、磨料锋利、粒度准确，结合材料特殊，组织密度均匀，平衡性能好，可精确达到不同
　　要求的加工面。
2、制造工艺稳定，得以实现不同批次砂轮组织及硬度的一致性。
3、由于砂轮采用高级化学塑胶结合，质地均匀，组织结构无斑庇，克服了细粒度有机浇
　　注砂轮（如海棉砂轮等）使用速度低痹病，可达到与陶资结合剂砂轮（线速度35米/
　　秒）相当的使用速度，适应了普通机床的转速要求。
4、自锐性优异，磨削过程无需修整直至砂轮用完，这一特性避免了超精磨加工极易产生
　　的摩擦发热、烧伤、振纹、材质变异等问题，特别适用于既有光洁度要求材质又敏感
　　的超精加工，如磁头、美容刀等。
5、根据被研磨对象，可以调整材质、粒度、结合度、磨材率等，从而得到最好性能的砂
　　轮。
6、具有耐水性。能适应不同磨削液使用。
7、砂轮形状尺寸等，可以根据用户的要求制造。
　　
　构成
　　　1、磨料：以GC、C为主体，根据用途也可采用WA及其他。
　　　2、粒度：精磨系列有180、24O、280、320、400、500、6OO ,超精磨系列有800、
　　　　 1000、150O、2000、3000、4000、5000。
　　　3、结合材料：使用多种高级化学塑胶，热可塑性树脂等。
　　　4、结合度：通过调整结合材料性质及比例，可制成不同硬、软度砂轮，分为软(1S、
　　　　　2S)，中（ 1M、2M、3M），硬（ 1H、2H）三大级七小级。
　　　5、气孔：采用特殊制作方法。使得内藏极其均质的微细气孔。气孔率（即组织）大
　　　　 小分为大（l、2），中（3、4），小（5）三大级五小级。
　
　用途（磨例）

   　　        
适合单、双声道音频磁头，刷卡磁头和录放像机、摄像机磁鼓的镜面研磨抛光作业。
代表规格：R研405*50*152.4  　　　GC 3000(精研)
　　　　　R研405*50*152.4        GC 600 (粗研)
　　　　　平研255*80*205         GC 2000
                 
   适合传统陶瓷结合剂无芯磨砂轮加工后需进一步降低粗糙度、提高光亮度精密磨光作业，粗糙度Ra最低可至0.012以下，光亮度最高可达镜面效果。如精密塑模顶杆加工、汽摩配件镀前镀后抛光、各种轴类梢类球面园柱面机械零件抛光等等。
代表规格：1-500*150*305    GC 600  800  1000 1500 2000 3000
          7-455*205*228.6  GC 600  800  1000 1500 2000 3000
　　　　　7-350*125*127    GC 600  800  1000 1500 2000 3000   
 3、滚筒研磨砂轮（耐水PVA砥石）
     适合凹板印刷的铜滚/铝滚筒/镀铬滚筒研磨抛光，也适合复印机辊筒精密研磨抛光。  
     代表规格：端面磨200*50*50  C/GC 60 120 220 500 1000
 
               
     由多片(通常是18片)梯形块组合而成，以胶水粘接在平面研磨机上。适合铜、铝软质类金属零件表面(平面)研磨抛光，如钟表表盘、电气开关触片、阀门芯片等等。
代表规格：24"(610*60*150)  C/GC 1500 2000 2500 3000
          32"(810*60*150)  C/GC 1500 2000 2500 3000
　　　　　4"(100*25*16)    C/GC 1500 2000 2500 3000
　

　
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